ਤੇਲ-ਡੁਬੋਏ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਾਈਡਿੰਗ: ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਝ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਿਆ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਬਿਜਲੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਿਤ ਹਨ।

ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 95 ° C ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 85 ° C ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਕਲਾਸ A ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਮ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਚੋਣ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰ ਤਾਪਮਾਨ 95 ~ 105 ° C ਹੈ, ਚੀਨ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 40 ° C ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਹਨ, 65 ° C ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਗੈਸ ਦੇ ਔਸਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਿੰਡਿੰਗ, ਗੈਸ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ 55 ° C 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਕੋਰ ਵਾਲੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਨੂੰ 10 ° C 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਤਾਪਮਾਨ 85 ° C ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਈਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 95 ° C ਹੈ; ਜੇਕਰ ਉੱਪਰਲਾ ਤਾਪਮਾਨ 95 ° C ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਈਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 105 ° C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਈਡਿੰਗ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ। ਵੰਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰs, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤੇਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਉੱਪਰਲਾ ਤਾਪਮਾਨ 75℃ ਵਾਰਮਿੰਗ 35℃; ਤੇਲ ਕੁਦਰਤੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਓਵਰਟੈਂਪਰੇਚਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ, ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਉੱਪਰਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਕਸਰ 85°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਉੱਚ 95°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੀਟਿੰਗ 55°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਜੇਕਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਡਿਊਲਿੰਗ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਲੋਡ ਸੀਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਉਪਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

1. ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ

ਤੇਲ ਨਾਲ ਡੁੱਬੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੋਇਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਕੋਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਦੋਹਰੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ। ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਇਨਪੁਟ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਆਉਟਪੁੱਟ (ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਉਲਟ) ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਿੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ

​ਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ:

ਤਾਂਬਾ: ਇਸਦੀ ਉੱਤਮ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ (≤500 kVA) ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ (≥630 kVA) ਮੌਜੂਦਾ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਬਲ-ਹੈਲਿਕਸ ਜਾਂ ਚੌਗੁਣਾ-ਹੈਲਿਕਸ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

​ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ: ਕਦੇ-ਕਦੇ ਲਾਗਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲ।
​ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ:

ਉੱਚ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼-ਅਧਾਰਤ ਕਾਗਜ਼) ਕੋਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

3. ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

​ਵਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧ:

​ਕੇਂਦਰਿਤ (ਸਿਲੰਡਰ) ਵਿੰਡਿੰਗ: ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲੀਕੇਜ ਫਲਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

​ਲੇਅਰ-ਵਾਊਂਡ (ਹੇਲੀਕਲ) ਵਾਈਡਿੰਗ: ਉੱਚ-ਕਰੰਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੰਟਰਲੀਵਡ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਏਕੀਕਰਨ:

ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਨਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸੰਵਹਿਣ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਚੈਨਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨਾਲੀਦਾਰ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕੰਜ਼ਰਵੇਟਰਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਲਬੰਦ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਤੇਲ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

ਅਮੋਰਫਸ ਅਲੌਏ ਕੋਰ: ਹਿਸਟਰੇਸਿਸ ਅਤੇ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, S11-M ਸੀਰੀਜ਼ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਪੁਰਾਣੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲੋਂ 30% ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ)

​Dyn11 ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਗਰੁੱਪ: ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੀਜੇ-ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਕੇ ਪਾਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

​ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਵਾਈਡਿੰਗ ਕਲੈਂਪ ਅਤੇ ਸਪਾਈਰਲ ਵਾਈਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਫਾਲਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਬੁਚੋਲਜ਼ ਰੀਲੇਅ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।

5. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

​ਤੈਨਾਤੀ ਦ੍ਰਿਸ਼:

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਬਸਟੇਸ਼ਨ, ਸ਼ਹਿਰੀ ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡ, ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਵਿੰਡ ਫਾਰਮ)।

ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਮਰੱਥਾ 50 kVA ਤੋਂ 25,000 kVA ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 35 kV ਤੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸ:

ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੇਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (DGA)।

ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਿਕ ਹੌਟਸਪੌਟਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ।

6. ਵਿੰਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ

ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ: ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

​ਸਮਾਰਟ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ: IoT-ਸਮਰੱਥ ਸੈਂਸਰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਿੰਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੋਡ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ।